金屬材料成分分析

金屬成分分析是指利用大型分析檢測儀器對金屬材料或產(chǎn)品進(jìn)行分析檢測，確定其成分和含量，以了解金屬的材料和質(zhì)量。

金屬成分分析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和要求對相應(yīng)材料進(jìn)行定量分析，確定是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或要求。如果供應(yīng)商提供的原材料、半成品和成品的實(shí)際化學(xué)成分不符合協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，則將成為影響產(chǎn)品*終性能的關(guān)鍵因素。

此外，隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進(jìn)步，一些特定元素的重要性得到了證明。這些元素過去被稱為其他元素，但現(xiàn)在更確切地被稱為微量元素。

金屬材料主要分為黑色金屬和有色金屬，可分為純金屬和合金，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。金屬成分是決定材料性能的主要因素。只有了解金屬成分和性能，我們才能更好地將材料應(yīng)用到產(chǎn)品中。

金屬材料成分分析的目的

成分分析是指通過科學(xué)分析分析產(chǎn)品或樣品分進(jìn)行定性定量分析的技術(shù)方法。其主要功能和目的是：

冶煉過程-實(shí)時控制產(chǎn)品質(zhì)量

a）煉鋼原料檢驗(yàn)；b）熔煉分析

成品質(zhì)量控制

a）提供合格產(chǎn)品質(zhì)保書；b）驗(yàn)證生產(chǎn)商產(chǎn)品合格的重要途徑

第三方檢測機(jī)構(gòu)的檢測-材料和成分鑒定

a）實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)(只負(fù)責(zé)送樣)；b）現(xiàn)場檢驗(yàn)

研究分析-產(chǎn)品重組和還原

金屬化學(xué)成分分析

金屬化學(xué)成分分析（Chemical composition ysis ofmetal）檢測金屬材料化學(xué)成分的試驗(yàn)方法。

檢測材料范圍：

1.碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼；

2.鐵、鋁、鎳、鈦、鋅、電鍍材料、銅合金；

3.鋼材：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金；

4.金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀土金屬；

5.特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料；

6.進(jìn)口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。

金屬材料分析項(xiàng)目：

化學(xué)性能：耐腐蝕、耐氧化；

機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、塑性、硬度、疲勞、 沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、韌性。

硬度試驗(yàn)：洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)

品牌鑒定： 304304L、316鋁合金等不銹鋼，6303，6062；金屬元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等；

元素分析：氧、氮、氫等氣體元素的檢測，重金屬的檢測，RoHS檢測

物理性能：磁性、電性、熱性、耐氧化、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度；

力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等；

工藝性能:細(xì)絲拉伸、斷口檢查、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、膨脹、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析；

故障分析：斷口分析、腐蝕分析等

金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相；

腐蝕性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕、腐蝕疲勞、人工大氣腐蝕；涂層試驗(yàn)（厚度、質(zhì)量、附著力等）

無損檢驗(yàn)：X射線無損探傷、超聲波探傷、渦流探傷、滲透探傷、磁粉探傷

金屬成分分析的實(shí)驗(yàn)過程和試驗(yàn)方法

首先，我們應(yīng)該清楚地知道，金屬成分分析是一種控制產(chǎn)品質(zhì)量、恢復(fù)產(chǎn)品成分、識別和恢復(fù)產(chǎn)品性質(zhì)的檢測方法。

在金屬成分分析方法中，化學(xué)分析和儀器分析是產(chǎn)品定性和定量分析其主要成分的*長用途。

其中，儀器分析方法主要分為電氣分析和光學(xué)分析。其主要優(yōu)點(diǎn)是利用儀器的高效、快速的特點(diǎn)，完成大量金屬材料的樣品分析。解放了大量的人力資源和成本，當(dāng)儀器具有復(fù)雜、巨大的特點(diǎn)時，其使用成本就越高。因此，儀器方法通常承擔(dān)大規(guī)模檢測和高復(fù)雜的精密成分分析?；瘜W(xué)分析方法的特點(diǎn)將具有范圍廣、易于推廣的特點(diǎn)，包括滴定法、重量分析法和氣體體積法。它分別代表了濃度、重量和體積的測量方法。

從樣品的類型和狀態(tài)來看，可分為干法分析和濕法分析。區(qū)別在于樣品以固體或液體的形式進(jìn)行。在實(shí)際的金屬成分分析中，干法可以作為材料的初步預(yù)測。濕法在當(dāng)前的成分分析和中仍占主導(dǎo)地位，因?yàn)樗梢詰?yīng)用于許多方法。

在目前的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下，黑色金屬和有色金屬都有自己的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了所需的方法。

微 斯捷檢測CYLing1205部分金屬材料分析標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 10128-2007室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法；

GB/T 12443-2007 扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法；

GB/T 13239-2006低溫金屬材料拉伸試驗(yàn)方法；

GB/T 2039-2012 單軸拉伸蠕變試驗(yàn)方法；

GB/T 20568-2006 管環(huán)液壓試驗(yàn)方法；

GB/T 13301-1991電阻應(yīng)變靈敏度系數(shù)試驗(yàn)方法；

GB/T 13825-2008金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層；

GB/T 12444-2006金屬材料 磨損試驗(yàn)-試塊滑動磨損試驗(yàn)；

GB/T 14265-1993氫、氧、氮、碳、硫分析方法的通則；

GB/T 11020-2005暴露在火焰源中的固體非金屬材料燃燒試驗(yàn)方法清單。

金屬材料元素成分在材料的力學(xué)性能、加工性能、耐久性和穩(wěn)定性中起著至關(guān)重要的作用。成分分析實(shí)驗(yàn)室可以使用各種設(shè)備和手段來檢測金屬材料的元素組成和準(zhǔn)確含量。

滴管法、分光光度法、光譜分析法、碳硫分析法、氧氮分析法是目前標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用*廣、推廣范圍*廣的金屬成分分析法。基本滿足了絕大多數(shù)客戶的需求。