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杜絕CNC機床因兩次裝夾工件進行修復(fù)造成的浪費NC測量系統(tǒng)功能之一是:當(dāng)CNC機床把工件加工完畢后,該系統(tǒng)能立馬識別該工件是否合格,加減幾個絲、幾個um.并且迅速打印出圖文并貌的檢測報告,檢測精度高達±0.003mm.在沒有NC測量系統(tǒng)的狀況下,我們通常都是將CNC機床加工后的復(fù)雜零件或精密零件,先用卡尺或其他簡單的量具確認(rèn)一下,估計沒問題后卸下來送到三坐標(biāo)測量機上去終檢測,檢測如果不合格,大了3個絲或5個絲不合格怎么辦?只有到CNC機床上進行二次加工修復(fù).二次加工修復(fù)需要重新裝夾,校表、分中、對刀,一絲不差的校表、分中、對刀幾乎是不可能做得到的,很難.往往是二次加工修復(fù)時,因為校表、分中、對刀失誤,二次裝夾沒有達到要求,該加工的地方?jīng)]有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊,工件徹底報廢,白忙活了,損失時間損失了工錢又損失了材料.該NC測量系統(tǒng)能徹底杜絕此現(xiàn)象發(fā)生.徹底杜絕廢品,實現(xiàn)CNC加工下線前的檢測CNC數(shù)控機床加工的零件一般精度都比較高或工件形狀比較復(fù)雜,用通用的或簡單的量具測量進行測量十分困難或者根本就測量不了,比如象拳頭這樣的零件,都是不規(guī)則曲面,通用量具根本就無法測量.以上難題對NC測量系統(tǒng)而言則是十分簡單的事情,

機臺參數(shù)設(shè)置：
1.探頭接收器線不接，X4.4應(yīng)與X4.7短接
2.參數(shù)設(shè)置:
NC參數(shù)6200#7=1，6202#0=1
K參數(shù)K17#2=1
K23#0=0 (RENISHAW MP12),
K23#0=1(RENISHAWOMP40)
3.功能設(shè)置:
進入快速畫面à維修設(shè)定à外部接口à輸入信號：
X4.3為60（探頭錯誤）；
X4.4為58（探頭狀態(tài)）
X4.5為59（探頭電池電壓低）；
X4.7為46（跳轉(zhuǎn)）
輸出信號：Y2.0為82（探頭ON/OFF）
4.探頭指令開關(guān):
M17:打開, M18:關(guān)閉
5.取下探頭電池,然后裝上,將探頭狀態(tài)設(shè)為:紅/紅/紅

紅外線測頭是接觸式觸發(fā)測頭。當(dāng)接近工件表面時，測針偏斜，緊接著觸發(fā)信號傳輸?shù)郊t外線jieshouqi中。該jieshouqi將光信號轉(zhuǎn)換成一個電信號并傳遞到控制器?？刂破鱾蓽y到各軸的當(dāng)前位置之后就會生成基于當(dāng)前校驗數(shù)據(jù)的測量結(jié)果。紅外傳輸式接觸測頭大多應(yīng)用在銑床、加工中心和車床上。測頭皆采用不銹鋼材質(zhì)、IP68密封等級等堅固的結(jié)構(gòu)，能夠保證加工環(huán)境下的可靠使用。

雷尼紹探頭如何校正？就是說當(dāng)信號采集與機床的坐標(biāo)值對應(yīng)的問題？
雷尼紹探頭需要測定三種值才能更加準(zhǔn)確。其實系統(tǒng)自帶三種標(biāo)定循環(huán)，跟據(jù)不同的機床和系統(tǒng)有不同的編程方法，通常是有標(biāo)定循環(huán)的。首先要用手工找正探針的中心，誤差越小越好，即使差一些也可以用程序再進行標(biāo)定，但要盡量減小誤差因素。
1，長度標(biāo)定，用主軸端面對出一個基準(zhǔn)平面，然后用程序進行標(biāo)定。
2，偏心標(biāo)定，用機床鏜一個孔，圓度、光潔度、位置度要好，執(zhí)行循環(huán)后機床會自動記錄下X與Y方向的偏心值。
3，探針半徑標(biāo)定，用環(huán)規(guī)，執(zhí)行循環(huán)后會記錄下每隔三十度圓周上的球半徑值，有兩種測量方式，半徑標(biāo)定，記錄四個值，矢量半徑標(biāo)定記錄八個值。
在標(biāo)定完成之后，系統(tǒng)測量出來的數(shù)據(jù)會自動記錄在機床參數(shù)中，待使用時自動進行補償。但是在遇到下列情況時要重新標(biāo)定。
1、機床精度調(diào)整之后
2、重校螺補之后
3、探頭拆卸之后
4、重新傳入PLC之后
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