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曲靖機(jī)械加工件尺寸測量測量后出具檢測報(bào)告
  • 曲靖機(jī)械加工件尺寸測量測量后出具檢測報(bào)告
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產(chǎn)品描述

測試周期3~5個(gè)工作日 測試設(shè)備三坐標(biāo)測量儀/影像測量儀 檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等 設(shè)備品牌??怂箍?/span> 平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務(wù)有限公司授權(quán)成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺上為其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測業(yè)務(wù)推廣。成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗(yàn)檢測由四川納卡檢測服務(wù)有限公司檢驗(yàn)檢測,報(bào)告由四川納卡檢測服務(wù)有限公司出具。
尺寸檢測常用于研發(fā)階段的尺寸驗(yàn)證、批量生產(chǎn)中的模組認(rèn)證和件檢測。游標(biāo)卡尺、千分尺等常規(guī)量測工具之尺寸檢測數(shù)據(jù)重復(fù)性一般低于三坐標(biāo)、影像等自動化較高的量測設(shè)備。四川納卡檢測可參照樣品設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行尺寸檢測編程,適用于大批量生產(chǎn)樣品的尺寸抽樣或尺寸驗(yàn)證。
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響:表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系,對機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用:生產(chǎn)過程控制、預(yù)測工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數(shù):Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
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采用三維掃描儀能夠快速地獲得掃描物體的點(diǎn)云數(shù)據(jù),通過的運(yùn)用后期軟件,就能準(zhǔn)確地獲得掃描物體的三維實(shí)體數(shù)據(jù)。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評定的重要技術(shù)指標(biāo)之一。表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)志之一,它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和配合性質(zhì)都有很大影響。影像測量機(jī)通過鐳射的探照,可輕松測量樣品的小孔直徑、樣品輪廓等較為復(fù)雜的尺寸。
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主要服務(wù)項(xiàng)目:
表面粗糙度測量(Rz、Ra、Rq、Rv、Sa、Sz等參數(shù));
波紋度檢測;
機(jī)械加工、表面處理等制程;
輪廓尺寸測量、輪廓尺寸驗(yàn)證;
表面失效/缺陷尺寸分析(劃痕、白點(diǎn)、表面霧化等);
微觀尺寸測量(長寬高、半徑、面積、體積等);
透明/半透明膜厚測試;
3D微觀表面掃描、3D微觀表面縫合掃描;
非常規(guī)尺寸測量(微小部件圓角半徑、倒角塌邊等);
粉末顆粒粒徑測量;
產(chǎn)品加工刀紋尺寸測量等。
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微觀尺寸是一般是指用三坐標(biāo)測量機(jī)及影像測量機(jī)等高精度測量儀器也無法量測尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的不斷提高,多維曲面的頻繁使用,使得逆向測繪變得十分困難。
我們的優(yōu)勢:
的設(shè)備:清一色國外進(jìn)口的高精度尺寸檢測設(shè)備;
豐富的經(jīng)驗(yàn)和大地測試容量
快速的測試周期:一般3工作日出具報(bào)告;
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