測試周期3~5個工作日
測試設(shè)備三坐標(biāo)測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設(shè)備品牌??怂箍?/span>
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務(wù)有限公司授權(quán)成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺上為其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測業(yè)務(wù)推廣。成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗(yàn)檢測由四川納卡檢測服務(wù)有限公司檢驗(yàn)檢測,報告由四川納卡檢測服務(wù)有限公司出具。
尺寸測量實(shí)驗(yàn)室擁有一批高素質(zhì)的測量工程師和一批Hexagon大型高精密接觸式三坐標(biāo)、德國Werth影像非接觸式三坐標(biāo)、Hexagon高精密關(guān)節(jié)臂、Atos高精密三維掃描系統(tǒng)(合作設(shè)備)、高精度粗糙度儀、高精度測長儀等檢測設(shè)備。能夠?yàn)榭蛻籼峁┑臏y量解決方案(包括:完善的測試數(shù)據(jù),合理的程序編寫及優(yōu)化、的技術(shù)支持及培訓(xùn))。
常規(guī)尺寸測量服務(wù)
(1)長度、寬度、高度、距離、直徑、角度、坐標(biāo)值檢測
(2)GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀的單點(diǎn)觸測
復(fù)雜高精密尺寸測量服務(wù)
(1)GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀掃描檢測
(2)GDT中垂直度、傾斜度、平行度、位置度、同軸(心)度、對稱度、跳動檢測
尺寸測量服務(wù)(粗糙度)
(1)粗糙度檢測可提供波紋圖參數(shù), 原始輪廓參數(shù).JIS 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù), DIN 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
尺寸測量服務(wù)(3D數(shù)模比對)
曲面、曲線的線輪廓和面輪廓度檢測
3D掃描&逆向工程
根據(jù)實(shí)體掃描,可測常規(guī)尺寸、形位公差及3D色譜分析,也可轉(zhuǎn)為3D實(shí)體模型
服務(wù)項(xiàng)目:
FAI(產(chǎn)品件檢驗(yàn))
TVR(模具驗(yàn)證)
CpK (制程能力驗(yàn)證及分析)
GR&R (量測能力驗(yàn)證及分析)
普通尺寸檢測
形位公差檢測
微觀尺寸是一般是指用三坐標(biāo)測量機(jī)及影像測量機(jī)等高精度測量儀器也無法量測尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的不斷提高,多維曲面的頻繁使用,使得逆向測繪變得十分困難。
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響:表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系,對機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用:生產(chǎn)過程控制、預(yù)測工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數(shù):Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
主要服務(wù)項(xiàng)目:
表面粗糙度測量(Rz、Ra、Rq、Rv、Sa、Sz等參數(shù));
波紋度檢測;
機(jī)械加工、表面處理等制程;
輪廓尺寸測量、輪廓尺寸驗(yàn)證;
表面失效/缺陷尺寸分析(劃痕、白點(diǎn)、表面霧化等);
微觀尺寸測量(長寬高、半徑、面積、體積等);
透明/半透明膜厚測試;
3D微觀表面掃描、3D微觀表面縫合掃描;
非常規(guī)尺寸測量(微小部件圓角半徑、倒角塌邊等);
粉末顆粒粒徑測量;
產(chǎn)品加工刀紋尺寸測量等。
都檢測中心3D驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室配備有目前市場上的掃描設(shè)備ATOS,利用光學(xué)拍照定位技術(shù)和光柵測量原理及其特的自動拼接技術(shù),拓展出對曲面的檢測和外觀缺陷分析的能力。同時延伸出逆向工程、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),以滿足市場需求。
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