四川納卡檢測服務(wù)有限公司授權(quán)成都國威冠準檢測技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺上為其進行檢驗檢測業(yè)務(wù)推廣。成都國威冠準檢測技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗檢測由四川納卡檢測服務(wù)有限公司檢驗檢測，報告由四川納卡檢測服務(wù)有限公司出具。
尺寸測量實驗室擁有一批高素質(zhì)的測量工程師和一批Hexagon大型高精密接觸式三坐標、德國Werth影像非接觸式三坐標、Hexagon高精密關(guān)節(jié)臂、Atos高精密三維掃描系統(tǒng)（合作設(shè)備）、高精度粗糙度儀、高精度測長儀等檢測設(shè)備。能夠為客戶提供的測量解決方案（包括：完善的測試數(shù)據(jù)，合理的程序編寫及優(yōu)化、的技術(shù)支持及培訓(xùn)）。
常規(guī)尺寸測量服務(wù)
（1）長度、寬度、高度、距離、直徑、角度、坐標值檢測
（2）GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀的單點觸測
復(fù)雜高精密尺寸測量服務(wù)
（1）GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀掃描檢測
（2）GDT中垂直度、傾斜度、平行度、位置度、同軸（心）度、對稱度、跳動檢測
尺寸測量服務(wù)（粗糙度）
（1）粗糙度檢測可提供波紋圖參數(shù), 原始輪廓參數(shù).JIS 標準參數(shù), DIN 標準參數(shù)
尺寸測量服務(wù)（3D數(shù)模比對）
曲面、曲線的線輪廓和面輪廓度檢測
3D掃描&逆向工程
根據(jù)實體掃描，可測常規(guī)尺寸、形位公差及3D色譜分析，也可轉(zhuǎn)為3D實體模型
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響：表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系，對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用：生產(chǎn)過程控制、預(yù)測工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數(shù)：Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等

采用三維掃描儀能夠快速地獲得掃描物體的點云數(shù)據(jù)，通過的運用后期軟件，就能準確地獲得掃描物體的三維實體數(shù)據(jù)。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評定的重要技術(shù)指標之一。表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標志之一，它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和配合性質(zhì)都有很大影響。影像測量機通過鐳射的探照，可輕松測量樣品的小孔直徑、樣品輪廓等較為復(fù)雜的尺寸。

微觀尺寸是一般是指用三坐標測量機及影像測量機等高精度測量儀器也無法量測尺寸，通常指2μm以下 的尺寸。而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計水平的不斷提高，多維曲面的頻繁使用，使得逆向測繪變得十分困難。

主要服務(wù)項目：
表面粗糙度測量（Rz、Ra、Rq、Rv、Sa、Sz等參數(shù)）；
波紋度檢測；
機械加工、表面處理等制程；
輪廓尺寸測量、輪廓尺寸驗證；
表面失效/缺陷尺寸分析（劃痕、白點、表面霧化等）；
微觀尺寸測量（長寬高、半徑、面積、體積等）；
透明/半透明膜厚測試；
3D微觀表面掃描、3D微觀表面縫合掃描；
非常規(guī)尺寸測量（微小部件圓角半徑、倒角塌邊等）；
粉末顆粒粒徑測量；
產(chǎn)品加工刀紋尺寸測量等。
成都檢測中心擁有一批高精密度的大型檢測設(shè)備和一批訓(xùn)練有素的檢測的團隊,能夠為客戶提供的尺寸檢測與形位公差檢測服務(wù)。
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