工程周期按工程大小決定
工程區(qū)域全國(guó)
工程范圍除銹&防腐
工程方案一對(duì)一定制
工程進(jìn)度隨時(shí)可查
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(1)預(yù)處理:預(yù)先檢查高溫部分鋼材表面,看其表面是否存在破損、變形、 銹蝕程度嚴(yán)重等問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題上報(bào)甲方進(jìn)行處理。
(2)表面處理:本次釆用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行鋼材表面的打磨除銹,對(duì)每個(gè)面, 每個(gè)鋼材焊縫處打磨到位,除去鋼材表面的銹渣、起皮、油污、焊渣等雜質(zhì)。 達(dá)到手動(dòng)除銹等級(jí)st3級(jí)。
(3)清理表面:在上油漆之前進(jìn)行鋼材表面的清掃,手提式吹風(fēng)機(jī)能夠很 好的將之前除銹時(shí)打磨留下的灰塵雜質(zhì)吹離鋼材表面,部分必須人工清 掃。表面清理干浄能夠讓油漆更好的附著于鋼材表面。
(4)油漆選擇:本次高溫油漆釆用于甲方技術(shù)文件內(nèi)容實(shí)施。
(5)油漆規(guī)格:本次油漆為底面一體耐高溫油漆。
油漆涂裝:耐高溫油漆分開(kāi)進(jìn)行兩次涂裝,在鋼材表面清理完成之后 進(jìn)行道油漆的涂裝,待油漆表面干燥之后就行第二道油漆的施工。
第二,它有很強(qiáng)的形體塑造能力。如同其他金屬材料,銹蝕鋼板比較容易塑造成豐富變化的形狀,并能保持好的整體性,這一點(diǎn)是木材、石材以及混凝土都很難達(dá)到的。
綜上所述:耐候鋼板在造型藝術(shù)中的審美直接促進(jìn)了這種材料在景觀設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。耐候鋼板經(jīng)歷了工業(yè)生產(chǎn)人工塑造以及自然作用的過(guò)程,從而形成了工業(yè)記憶,時(shí)間記憶,藝術(shù)與科技的語(yǔ)境,這種語(yǔ)境在景觀設(shè)計(jì)中加以表達(dá),體現(xiàn)出了較強(qiáng)的文化及美學(xué)還有工程應(yīng)用的價(jià)值,另外,起特的形態(tài)特征與表現(xiàn)特性,無(wú)疑,耐候鋼板在景觀設(shè)計(jì)中的應(yīng)用引導(dǎo)了公眾審美意識(shí)的改變和對(duì)歷史的尊重起到了很大的積作用。
第三,它還具有鮮明的空間界定能力。由于鋼板的強(qiáng)度與韌度很大,不如磚石材料因結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的鋼板對(duì)空間進(jìn)行非常清晰、準(zhǔn)確地分隔,使場(chǎng)地變得簡(jiǎn)練而明快,又充滿了力量。
為什么生銹的鋼板會(huì)產(chǎn)生如此豐富的設(shè)計(jì)語(yǔ)境?這源于該材料特的表現(xiàn)特性。
先,它具有突出的視覺(jué)表現(xiàn)力。銹蝕鋼板會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化。其色彩明度和飽和度比一般的構(gòu)筑物材料要高,因此在園林綠植背景下容易突顯出來(lái)。此外,鋼板銹蝕產(chǎn)生的粗糙表面使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感。
鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)特點(diǎn):
由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化,導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點(diǎn):
(1)合理選材:根據(jù)介質(zhì)與使用條件,選擇合適的材料;
(2)陰保護(hù):利用電化原理,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外加陰化以減緩腐蝕;
(3)陽(yáng)保護(hù):對(duì)可鈍化體系采用外加陽(yáng)電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕;
(4)介質(zhì)處理:去除促進(jìn)腐蝕的有害成分,調(diào)節(jié)PH值等;
(5)添加緩蝕劑:向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì);
(6)金屬表面覆蓋層:噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬(有機(jī)或無(wú)機(jī))物質(zhì)以及將金屬進(jìn)行磷化、氧化處理,以降低構(gòu)件腐蝕速度;
(7)防腐設(shè)計(jì)與改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。
對(duì)于一個(gè)具體的腐蝕體系,應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)而言,可以采用的方案也是多種多樣的。但針對(duì)它們的使用特點(diǎn),主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù),有時(shí)也常與陰保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例,我國(guó)每年的用量可能已達(dá)到20萬(wàn)噸左右,約占涂料總量的10%,而且它們品種繁多,功能各異。
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