測試周期3~5個(gè)工作日
測試設(shè)備三坐標(biāo)測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設(shè)備品牌??怂箍?/span>
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務(wù)有限公司授權(quán)成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺上為其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測業(yè)務(wù)推廣。成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗(yàn)檢測由四川納卡檢測服務(wù)有限公司檢驗(yàn)檢測,報(bào)告由四川納卡檢測服務(wù)有限公司出具。
尺寸檢測常用于研發(fā)階段的尺寸驗(yàn)證、批量生產(chǎn)中的模組認(rèn)證和件檢測。游標(biāo)卡尺、千分尺等常規(guī)量測工具之尺寸檢測數(shù)據(jù)重復(fù)性一般低于三坐標(biāo)、影像等自動化較高的量測設(shè)備。四川納卡檢測可參照樣品設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行尺寸檢測編程,適用于大批量生產(chǎn)樣品的尺寸抽樣或尺寸驗(yàn)證。
采用三維掃描儀能夠快速地獲得掃描物體的點(diǎn)云數(shù)據(jù),通過的運(yùn)用后期軟件,就能準(zhǔn)確地獲得掃描物體的三維實(shí)體數(shù)據(jù)。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評定的重要技術(shù)指標(biāo)之一。表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)志之一,它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和配合性質(zhì)都有很大影響。影像測量機(jī)通過鐳射的探照,可輕松測量樣品的小孔直徑、樣品輪廓等較為復(fù)雜的尺寸。
微觀尺寸檢測
采用布魯克的3D白光干涉儀、東京精密的2D探針輪廓儀、掃描電子顯微鏡等國際超精密設(shè)備,能為企業(yè)提供微米、納米級別的微觀尺寸量測、3D形貌掃描分析、非常規(guī)尺寸(如微小部件的R角半徑、樣品表面異常分析等)以及表面粗糙檢測等服務(wù),幫助企業(yè)解決一系列產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常狀況,協(xié)助企業(yè)管控生產(chǎn)質(zhì)量。
服務(wù)項(xiàng)目:
3D掃描:
3D任意外觀曲面掃描
3D現(xiàn)場掃描
產(chǎn)品3D CAD Model建構(gòu)
易變形彈性曲面掃描量測
3D實(shí)體色階比對表面缺陷分析
2D邊緣輪廓色階比對邊緣缺陷分析
逆向工程:
分析競爭對手產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品或模具自由曲面建構(gòu)
快速樣品制作之CAD圖檔建構(gòu)
使用設(shè)備:
3D輪廓掃描機(jī)器人
3D輪廓掃描儀
手持式掃描儀等
主要服務(wù)項(xiàng)目:
表面粗糙度測量(Rz、Ra、Rq、Rv、Sa、Sz等參數(shù));
波紋度檢測;
機(jī)械加工、表面處理等制程;
輪廓尺寸測量、輪廓尺寸驗(yàn)證;
表面失效/缺陷尺寸分析(劃痕、白點(diǎn)、表面霧化等);
微觀尺寸測量(長寬高、半徑、面積、體積等);
透明/半透明膜厚測試;
3D微觀表面掃描、3D微觀表面縫合掃描;
非常規(guī)尺寸測量(微小部件圓角半徑、倒角塌邊等);
粉末顆粒粒徑測量;
產(chǎn)品加工刀紋尺寸測量等。
成都檢測中心擁有一批高精密度的大型檢測設(shè)備和一批訓(xùn)練有素的檢測的團(tuán)隊(duì),能夠?yàn)榭蛻籼峁┑某叽鐧z測與形位公差檢測服務(wù)。
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