測試周期3~5個工作日
測試設(shè)備三坐標(biāo)測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設(shè)備品牌??怂箍?/span>
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務(wù)有限公司授權(quán)成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺上為其進行檢驗檢測業(yè)務(wù)推廣。成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗檢測由四川納卡檢測服務(wù)有限公司檢驗檢測,報告由四川納卡檢測服務(wù)有限公司出具。
形位公差檢測
零件結(jié)構(gòu)的幾何形狀和相對位置是由形狀公差和位置公差來保證。對某些精度要求較高的零件,不僅需要保證其尺寸公差,而且還要保證其形位公差。
形位公差可為分為形狀公差和位置公差。
形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。
位置公差包括
定向公差(平行度、垂直度、傾斜度)
定位公差(同軸度、對稱度、位置度)
跳動公差(圓跳動、全跳動)
表面粗糙度參數(shù)含義
Ra評定輪廓算術(shù)平均偏差:在一個取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)值的的算術(shù)平均值。
Rz輪廓大高度:在一個取樣長度內(nèi),大輪廓峰高與低輪廓谷深之間的距離。(在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十點高度’。)
Rt輪廓總高度:在評定長度內(nèi)大輪廓峰高和低輪廓谷深之間的距離。(由于評定長度≥取樣長度,故Rt≥Rz)
Sa評定表面算術(shù)平均偏差:在取樣面積內(nèi)縱坐標(biāo)的的算術(shù)平均值。(3D光學(xué)干涉法測量出的面粗糙度,適用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度)
Rq評定輪廓的均方根差:在一個取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)的均方根值。
測量方法:探針接觸式測量法、光學(xué)干涉非接觸式測量法
檢測設(shè)備:2D輪廓掃描儀、3D光學(xué)干涉儀
主要服務(wù)項目:
表面粗糙度測量(Rz、Ra、Rq、Rv、Sa、Sz等參數(shù));
波紋度檢測;
機械加工、表面處理等制程;
輪廓尺寸測量、輪廓尺寸驗證;
表面失效/缺陷尺寸分析(劃痕、白點、表面霧化等);
微觀尺寸測量(長寬高、半徑、面積、體積等);
透明/半透明膜厚測試;
3D微觀表面掃描、3D微觀表面縫合掃描;
非常規(guī)尺寸測量(微小部件圓角半徑、倒角塌邊等);
粉末顆粒粒徑測量;
產(chǎn)品加工刀紋尺寸測量等。
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響:表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系,對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用:生產(chǎn)過程控制、預(yù)測工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數(shù):Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
檢測量測實驗室服務(wù)項目:
1.模具驗證及分析:
新產(chǎn)品模具尺寸驗證
模具承認(rèn)
件檢測
夾治具評估
2.制程驗證及分析:
統(tǒng)計制程能量分析
制程相關(guān)問題分析及解決
3.量測技術(shù)支持:
離線測量程序開發(fā)
量測系統(tǒng)能力評估
測量方案提供等
我們的優(yōu)勢:
的設(shè)備:清一色國外進口的高精度尺寸檢測設(shè)備;
豐富的經(jīng)驗和大地測試容量
快速的測試周期:一般3工作日出具報告;
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