測試周期3~5個工作日
測試設(shè)備三坐標(biāo)測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設(shè)備品牌??怂箍?/span>
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務(wù)有限公司授權(quán)成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺上為其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測業(yè)務(wù)推廣。成都國威冠準(zhǔn)檢測技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗(yàn)檢測由四川納卡檢測服務(wù)有限公司檢驗(yàn)檢測,報告由四川納卡檢測服務(wù)有限公司出具。
尺寸測量實(shí)驗(yàn)室擁有一批高素質(zhì)的測量工程師和一批Hexagon大型高精密接觸式三坐標(biāo)、德國Werth影像非接觸式三坐標(biāo)、Hexagon高精密關(guān)節(jié)臂、Atos高精密三維掃描系統(tǒng)(合作設(shè)備)、高精度粗糙度儀、高精度測長儀等檢測設(shè)備。能夠?yàn)榭蛻籼峁┑臏y量解決方案(包括:完善的測試數(shù)據(jù),合理的程序編寫及優(yōu)化、的技術(shù)支持及培訓(xùn))。
常規(guī)尺寸測量服務(wù)
(1)長度、寬度、高度、距離、直徑、角度、坐標(biāo)值檢測
(2)GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀的單點(diǎn)觸測
復(fù)雜高精密尺寸測量服務(wù)
(1)GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀掃描檢測
(2)GDT中垂直度、傾斜度、平行度、位置度、同軸(心)度、對稱度、跳動檢測
尺寸測量服務(wù)(粗糙度)
(1)粗糙度檢測可提供波紋圖參數(shù), 原始輪廓參數(shù).JIS 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù), DIN 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
尺寸測量服務(wù)(3D數(shù)模比對)
曲面、曲線的線輪廓和面輪廓度檢測
3D掃描&逆向工程
根據(jù)實(shí)體掃描,可測常規(guī)尺寸、形位公差及3D色譜分析,也可轉(zhuǎn)為3D實(shí)體模型
采用三維掃描儀能夠快速地獲得掃描物體的點(diǎn)云數(shù)據(jù),通過的運(yùn)用后期軟件,就能準(zhǔn)確地獲得掃描物體的三維實(shí)體數(shù)據(jù)。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評定的重要技術(shù)指標(biāo)之一。表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)志之一,它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和配合性質(zhì)都有很大影響。影像測量機(jī)通過鐳射的探照,可輕松測量樣品的小孔直徑、樣品輪廓等較為復(fù)雜的尺寸。
檢測量測實(shí)驗(yàn)室服務(wù)項目:
1.模具驗(yàn)證及分析:
新產(chǎn)品模具尺寸驗(yàn)證
模具承認(rèn)
件檢測
夾治具評估
2.制程驗(yàn)證及分析:
統(tǒng)計制程能量分析
制程相關(guān)問題分析及解決
3.量測技術(shù)支持:
離線測量程序開發(fā)
量測系統(tǒng)能力評估
測量方案提供等
主要服務(wù)項目:
表面粗糙度測量(Rz、Ra、Rq、Rv、Sa、Sz等參數(shù));
波紋度檢測;
機(jī)械加工、表面處理等制程;
輪廓尺寸測量、輪廓尺寸驗(yàn)證;
表面失效/缺陷尺寸分析(劃痕、白點(diǎn)、表面霧化等);
微觀尺寸測量(長寬高、半徑、面積、體積等);
透明/半透明膜厚測試;
3D微觀表面掃描、3D微觀表面縫合掃描;
非常規(guī)尺寸測量(微小部件圓角半徑、倒角塌邊等);
粉末顆粒粒徑測量;
產(chǎn)品加工刀紋尺寸測量等。
微觀尺寸是一般是指用三坐標(biāo)測量機(jī)及影像測量機(jī)等高精度測量儀器也無法量測尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計水平的不斷提高,多維曲面的頻繁使用,使得逆向測繪變得十分困難。
都檢測中心3D驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室配備有目前市場上的掃描設(shè)備ATOS,利用光學(xué)拍照定位技術(shù)和光柵測量原理及其特的自動拼接技術(shù),拓展出對曲面的檢測和外觀缺陷分析的能力。同時延伸出逆向工程、機(jī)構(gòu)設(shè)計,以滿足市場需求。
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