測試周期3~5個工作日
測試設(shè)備三坐標測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設(shè)備品牌海克斯康
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務(wù)有限公司授權(quán)成都國威冠準檢測技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺上為其進行檢驗檢測業(yè)務(wù)推廣。成都國威冠準檢測技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗檢測由四川納卡檢測服務(wù)有限公司檢驗檢測,報告由四川納卡檢測服務(wù)有限公司出具。
尺寸檢測
尺寸是零件在生產(chǎn)過程中是基本也是重要的控制要素之一,四川納卡成都檢測中心尺寸檢測實驗室配備有大量高精度三坐標測量機、影像測量機等尺寸檢測設(shè)備??蓪蛻艄井a(chǎn)品之零件(模具、塑件、五金件)及治具執(zhí)行高精密及高速度之幾何尺寸和相互位置的量測,同時還可對空間型面進行掃描,繪出輪廓圖,為設(shè)計、制造和品管等部門提供準確之量測數(shù)據(jù) 。
表面粗糙度參數(shù)含義
Ra評定輪廓算術(shù)平均偏差:在一個取樣長度內(nèi)縱坐標值的的算術(shù)平均值。
Rz輪廓大高度:在一個取樣長度內(nèi),大輪廓峰高與低輪廓谷深之間的距離。(在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十點高度’。)
Rt輪廓總高度:在評定長度內(nèi)大輪廓峰高和低輪廓谷深之間的距離。(由于評定長度≥取樣長度,故Rt≥Rz)
Sa評定表面算術(shù)平均偏差:在取樣面積內(nèi)縱坐標的的算術(shù)平均值。(3D光學干涉法測量出的面粗糙度,適用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度)
Rq評定輪廓的均方根差:在一個取樣長度內(nèi)縱坐標的均方根值。
測量方法:探針接觸式測量法、光學干涉非接觸式測量法
檢測設(shè)備:2D輪廓掃描儀、3D光學干涉儀
微觀尺寸檢測
采用布魯克的3D白光干涉儀、東京精密的2D探針輪廓儀、掃描電子顯微鏡等國際超精密設(shè)備,能為企業(yè)提供微米、納米級別的微觀尺寸量測、3D形貌掃描分析、非常規(guī)尺寸(如微小部件的R角半徑、樣品表面異常分析等)以及表面粗糙檢測等服務(wù),幫助企業(yè)解決一系列產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常狀況,協(xié)助企業(yè)管控生產(chǎn)質(zhì)量。
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響:表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系,對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用:生產(chǎn)過程控制、預(yù)測工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數(shù):Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
服務(wù)項目:
3D掃描:
3D任意外觀曲面掃描
3D現(xiàn)場掃描
產(chǎn)品3D CAD Model建構(gòu)
易變形彈性曲面掃描量測
3D實體色階比對表面缺陷分析
2D邊緣輪廓色階比對邊緣缺陷分析
逆向工程:
分析競爭對手產(chǎn)品設(shè)計
產(chǎn)品或模具自由曲面建構(gòu)
快速樣品制作之CAD圖檔建構(gòu)
使用設(shè)備:
3D輪廓掃描機器人
3D輪廓掃描儀
手持式掃描儀等
都檢測中心3D驗證實驗室配備有目前市場上的掃描設(shè)備ATOS,利用光學拍照定位技術(shù)和光柵測量原理及其特的自動拼接技術(shù),拓展出對曲面的檢測和外觀缺陷分析的能力。同時延伸出逆向工程、機構(gòu)設(shè)計,以滿足市場需求。
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